精實簡單講

什麼是精實?先看看精實精神及原則,再來說說難點與做法...

一.精實精神

最簡單的說法只有8個字,就是”消除浪費,不斷增值”,那什麼是浪費,可分為三大類七項浪費,第一類是量的浪費,有3項1.過量生產2.過多庫存3.過度運輸,第二頪是人的浪費有3項1.人員等待2.多餘動作3.過度加工,第三類是質的浪費,就是不良品.那什麼是增值,在這裡我們強調的是站在客戶立場講增值,可以用3C來代表,第一個C是只關注客戶所關注(Care)的事,第二個C是只有把原材料或原始服務改變(Change)為客戶所需要的產品或最終服務,第三個C是第一次就把對的事情做對(Correct),只有這三個C才是對客戶的增值行為.


二.精實原則

精實五大原則1.以客戶價值為價值:時刻以3C為準則思考客戶價值所在2.識別價值,了解浪費:以供應鏈的內涵用價值流方式從供應商->生產廠->經銷商->客戶來研究浪費與價值3.使過程持續增值:精簡了七大浪後浪費後不斷從事增值的加工過程4.拉動引導過程:以客戶為原頭拉動整個工廠或服務的提供5.追求完美的增值:從理論上講可能有100%的持續增值,但從實際上出發只有越來越逼近完美,因一切都在改變.


三.精實難點

難點1.

快就是好:一直以來生產或服務大都以快為目標,提升速度往往是提升生產力的指標之一,精實以客戶需求為目標設計出節拍時間,不是一味追求快.

難點2.

有了庫存就不怕來不及:這是一種以庫存解決問題的心態,要知道過量生產是浪費之首.以各種技巧改善不良才是上策.

難點3.

人多好辦事:人的工作要簡單化,以多人組合加工,追求一個蘿蔔一個坑缺一不可,只有發揮多能工配合柔性生產,才是應變之道.

難點4.

其實精實與一般生產改善理念有著很多矛盾,這才是最大難點.


四.精實做法

高階主管對精實精神,原則以至難點應有充分認知,只有有了共識才開始開展才能走得更久.首先登場的是價值流圖,精實應以減少浪費出發,因為一般情況浪費可能佔了80%.過程的平衡分析,動作的有效性及多能工是改善的前哨.縮短注換模(線)時間,提高設備效能OEE,減少生產批量以進行柔性生產.設計以客戶需求為準的拉系統並且發展至上游供應商,最後是止於至善.

當然這不是2,3個月可以完成的事,其實一個企業要進入精實世界,可以說是一個全面性的變革,從人的想法到做法都會有會新的體晤,認真投入也要個2,3年才有初步成果,若只找一些基層員工以三天打魚兩天曬網的態度來做,是不可能成功的.要知道要怎樣收穫就要怎樣栽.